三相四線制耐火型母線槽在載流量相同的情況下，能節(jié)省銅材10—35%，能減少電能損耗15%以上。母線槽平日之中的傳送電流很大，便利銜接饋線，同時(shí)縮減能耗。它很適宜交流電源，在給定的電壓數(shù)值下能維持住長時(shí)段的運(yùn)轉(zhuǎn)。一分鐘以內(nèi)的交流電狀態(tài)下，母線槽不會(huì)被擊穿且不會(huì)帶有閃絡(luò)的狀態(tài)。母線槽與電纜比較具有如下*性：母線槽是扁導(dǎo)體，與圓導(dǎo)體電纜或預(yù)分支電纜相比較，具有散熱好、阻抗低及載流量大的特點(diǎn)。630KVA變壓器至進(jìn)線柜均采用母線槽。多層工業(yè)廠房、大型會(huì)展中心、酒店、商廈、超市的供配電系統(tǒng)，尤其是次的賓館、大商業(yè)、高層及超高層綜合樓等，為了確保供電的安全性和可靠性，減少故障的發(fā)生

該型母線槽分三相四線或三相五線兩種型式，具有安裝迅速、使用方便、安全可靠等特點(diǎn)，適用于汽車制造間、大型商場(chǎng)、展覽館、體育館、機(jī)場(chǎng)及高層建筑等場(chǎng)所供電使用。

母線槽的生產(chǎn)參照IEC有關(guān)標(biāo)準(zhǔn),集空氣與密集母線槽的之優(yōu)點(diǎn),既能承受較強(qiáng)的電動(dòng)力,又具較好的散熱性能.在外殼的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上,采用了新型的成型波紋外殼,增大了其支撐強(qiáng)度,6m柱距的空間可以不用支撐,蹺度不超過15mm,解決了大跨度無

法支撐的難題.在導(dǎo)電緣絕處理上,除采用聚四氟乙烯薄膜外,還選用硅像膠(輻射交聯(lián)聚乙烯高分子材料)絕緣,具有絕緣、阻燃、防潮、密封、防腐等作用.

1.本廠生產(chǎn)的FH型耐火絕緣母線槽符合IEC439-2標(biāo)準(zhǔn)，及JB8511-1996空氣絕緣母線槽部頒標(biāo)準(zhǔn)和GB/T9978-88建筑構(gòu)件耐火試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
2.FH型耐火絕緣母線槽使用額定電壓為660V以下，頻率為50Hz或60Hz。
3.FH 型耐火絕緣母線槽電能在著火30min內(nèi)，試驗(yàn)電壓為1000V，絕緣電阻在10MΩ以上，在著火60min時(shí)，絕緣電阻在0.5Ω，試驗(yàn)電壓在1000V以上。
4.FH型耐火絕緣母線槽采用雙排螺栓連接，性能極為穩(wěn)定，安裝方便，外殼防護(hù)等級(jí)符合IP40所規(guī)定的要求。
5.耐火試驗(yàn)升溫曲線圖：外殼采用冷拉成型薄鋼型材混合組成。其兩邊側(cè)板為我公司的雙層中空結(jié)構(gòu)。通過密閉中空有效阻止高溫氣體或明火直接進(jìn)入母線內(nèi)部。母線外殼表面為鍍鋅加噴防火涂料(遇火時(shí)，涂料能迅速以幾何速度在母線表面膨脹形成致密的炭化隔熱層。密閉母線外殼所有縫隙。防止高溫直接進(jìn)入母線內(nèi)部)。

接頭采用耐火型絕緣組件，連接可靠方便。

三相四線制耐火型母線槽

母線槽的選型及技術(shù)參數(shù)的計(jì)算　

 母線槽的選型通常從以下幾方面加以綜合考慮：消防要求，絕緣材料要阻燃、耐熱性能要好，在高溫下不釋放有毒氣體，結(jié)構(gòu)上防止煙囪效應(yīng)，應(yīng)優(yōu)先選擇密集絕緣母線槽，如選用空氣絕緣型，3200母線槽，則需在線槽殼體內(nèi)每單元設(shè)置阻火隔斷;對(duì)特別重要場(chǎng)所，為保證應(yīng)急電源火情下維持工作，應(yīng)選用耐火型槽。 　　

至于安裝場(chǎng)所，首先考慮槽外殼防護(hù)等級(jí)，其次是建筑結(jié)構(gòu)對(duì)線槽外形、安裝支架形式和跨距的影響：室內(nèi)工作場(chǎng)所，如大容量變電所內(nèi)為提高其散熱效果，可采用IP30等級(jí)的母線槽;室內(nèi)的普通工作，如樓層電氣豎井及配電間內(nèi)，為保證安全性，應(yīng)選用不低于IP40等級(jí)的母線槽;室內(nèi)潮濕場(chǎng)所或有防濺水要求的，為保證其在遭到濺水時(shí)仍能正常工作，應(yīng)選用不低于IP54等級(jí)的母線槽;室外或有特殊要求的，如防噴水，防海浪和防腐蝕場(chǎng)所可分別樹脂絕緣母線槽

1、銅排焊接。讓我們?cè)诤附幽概胖?，和相同截面的原始母排相比它的載流l能力要小很多，所以我們就需要45°斜面焊接母排，這樣做的話就能增大焊接面提高它的載流l能力。

2、蓋板、側(cè)板的焊接。通常側(cè)板比較實(shí)惠在外面焊接，而蓋板則是在內(nèi)面焊接，同時(shí)蓋、側(cè)板焊接成型后還需要將其給打磨平滑。

3、無論是銅排還是外殼。我們?cè)诤附拥臅r(shí)候都是需要用夾具對(duì)焊接物件進(jìn)行固定，這樣的話才能夠保證焊接角度的性。

母線槽安裝經(jīng)過的場(chǎng)所，土建抹灰，噴漿等濕作業(yè)全部完成，建筑裝飾工程，如吊頂、門窗、油漆等內(nèi)裝作業(yè)、暖衛(wèi)通風(fēng)等基本結(jié)束，確認(rèn)掃尾施工不會(huì)影響已安裝的母線，方可安裝母線。在安裝場(chǎng)所內(nèi)無危險(xiǎn)介質(zhì)，且介質(zhì)中無足以腐蝕金屬和破壞絕緣的氣體和塵埃（包括導(dǎo)電塵埃），在其附近不允許堆放任何物品，門窗齊全，密閉母線槽，并采取防水、防潮、、防盜等技術(shù)措施。預(yù)留孔洞及預(yù)埋件尺寸、強(qiáng)度均符合設(shè)計(jì)要求。電氣設(shè)備(變壓器、開關(guān)柜等)安裝完畢，且檢驗(yàn)合格。施工工藝工藝流程 放線測(cè)量→設(shè)備點(diǎn)件檢查→支架制作及安裝→封閉插接母線安裝→接地檢查，絕緣測(cè)試、耐壓試驗(yàn)→試運(yùn)行驗(yàn)收放線測(cè)量

參數(shù)：
1、工作電壓：AC380V±10% 50Hz；用電功率：5KW
2、爐壓測(cè)量范圍：0-100Pa 測(cè)量精度：
3、空氣流量：0-50m3/min 測(cè)量精度：≤±0.5 m3/min
4、燃燒氣源：丙烷、液化氣
5、氣罐容量：50kg×4
6、試驗(yàn)溫度：程序升溫 60min 室溫-925℃ 120min
7、室溫-1050℃ 180min 室溫-1115℃ 240min
8、室溫-1150℃
9、爐內(nèi)溫度：±15℃
10、試件內(nèi)部溫度：±10℃
11、試件背火溫度：±4℃
12、測(cè)溫傳感器：
13、爐內(nèi)：6只鎧裝鎳鉻鎳硅K值熱電偶 精度等級(jí)：II級(jí)
14、背火：6只鎧裝鎳鉻鎳硅K值熱電偶 精度等級(jí)：II級(jí)
15、計(jì)時(shí)范圍：0-360min 計(jì)時(shí)精度：16、試樣水平*大燃燒長度：2.4m
電力電纜母線槽阻燃試驗(yàn)機(jī)試樣垂直燃燒長度：1.6m
設(shè)備外形尺寸：長×寬×高（3×2×2.5）m；
設(shè)備重量：約4000 Kg，現(xiàn)場(chǎng)安裝。