1700A密集母線槽

1、加強(qiáng)型鋁合金外殼設(shè)計

高低壓母線槽外殼采用鋁鎂合金型材母線槽由兩側(cè)板和上下蓋板而成，側(cè)板上設(shè)計了散熱片和燕尾槽，既有利于高低壓母線槽的散熱，又加強(qiáng)了外殼剛度，也便于安裝，同時減輕了母線槽重量，可大跨度設(shè)計和減少安裝支架。

2、無螺釘組裝技術(shù)

高低壓母線槽外殼的上、下蓋板與側(cè)板的連接不用螺釘、鉚釘也無需焊接而是采用勾、槽，由于外殼上不開孔，水氣灰塵進(jìn)不去，提高了防護(hù)等級，高壓共箱封閉母線槽，且外型非常美觀。

在高層建筑中，可以輕松的實現(xiàn)布線，簡化了整個電力系統(tǒng)，從而讓建筑物變得更加的美觀。

而且重要的是，母線槽的使用，并不會增加工程的成本，反而從整個工作進(jìn)度中折算下來，母線橋生產(chǎn)廠家，使用母線槽是更加節(jié)約成本的一種方式，所以是值得推廣的。

母線槽外殼，蓋板、側(cè)板均采用了熱擠壓鋁鎂合金型材，通過時效后，增強(qiáng)了其外殼的剛性。外殼表面處理可采用電泳版處理、氧化處理或者靜電噴塑處理，提高了外殼的抗腐蝕性。母線槽外殼的結(jié)構(gòu)形式改變了傳統(tǒng)的母線槽外殼平板式，我公司對母線槽外殼進(jìn)行了優(yōu)化設(shè)計，使其外部結(jié)構(gòu)如同散熱器結(jié)構(gòu)形式，增大了外殼的外表面30％以上，有效提高了外表的散熱性能，加強(qiáng)了導(dǎo)體對外殼傳到熱的快速散發(fā)，從耐降低溫升，密集型母線槽 廠家減少了熱阻抗，提高了導(dǎo)體的導(dǎo)電性能

母線槽安裝完畢后，供電端及分支引線全切斷，密集型母線槽 作用，不與電器設(shè)備相連，常溫常態(tài)下用1000v兆歐表測是不是其相與相，相與地的絕緣電阻≥20兆歐，弱溫度在30攝氏度以上。

適用于電力變壓器和低壓配電柜以及重型負(fù)載的連接等大電流輸電場所的使用。、

外殼采用冷軋輥壓型材組裝，銅排采用環(huán)保型絕緣材料整體包裹，該新型絕緣材料耐熱等級達(dá)到B級，密集型母線槽，極大的保證了母線的動熱穩(wěn)定性能。母線結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高，標(biāo)準(zhǔn)節(jié)可做成3m、6m、8m（安裝客戶需求定制），可根據(jù)顧客要求在任何位置設(shè)置插口，插口間間距不小于0.6m。該母線槽分為三相四線和三相五線制兩種形式，具有安裝迅速，使用方便，安全可靠等特點(diǎn)

1700A密集母線槽

原理介紹：  

1.按絕緣方式可分為空氣式插接母線槽、密集絕緣插接母線槽和高強(qiáng)度插接母線槽三種。按其結(jié)構(gòu)及用途分為密集絕緣、空氣絕緣、空氣附加絕緣、耐火、樹脂絕緣和滑觸式母線槽；按其外殼材料分為鋼外殼、鋁合金外殼和鋼鋁混合外殼母線槽。  

2.母線外殼采用帶散熱齒鋁合金型材制成，使整個母線系統(tǒng)具有低溫升，低電壓降損耗性能，且任一規(guī)格的母線在110m范圍內(nèi)的電壓降均不大于2.5％。  

3.母線主母排采用T2電解銅軋制成TMY電工硬銅排，銅的純度不低于99.95％，并符合GB5585.1～3電工用銅母線標(biāo)準(zhǔn)，且銅排全長鍍錫，確保接觸面具有低接觸電阻和減少接觸面的氧化。  

4.母線接頭單螺栓（雙頭）采用高強(qiáng)度鋼制成，確保接頭具有足夠的夾緊力；采用模制接頭鋁外殼既減輕接頭重量又保證有足夠壓力和邊緣不翹起；采用碗形墊圈使整個接觸面壓力均勻；采用方螺母鎖緊，安裝時僅需要一把扳手單邊用力即可旋緊螺栓，同時提供給墊圈更大更寬的壓緊力。  

5.母線槽的鋁合金蓋板和鋁合金側(cè)板之間采用穿刺鉚接技術(shù)，實現(xiàn)無孔連接，不僅防護(hù)等級高，且鋁合金外殼起到整體接地的作用，*可把外殼作為TN-S母線槽系統(tǒng)中的接地排，從而為客戶大大降低使用成本。  

6.母線內(nèi)部設(shè)置可選的200％中性線(照明及通訊輸電母線槽采用200%中性線)，有助于處理可能出現(xiàn)的諧波情況，從而把系統(tǒng)過熱降至低，延長配電設(shè)備的使用壽命  

7.本系列母線槽主要適用于化工、冶金、工礦企業(yè)等相關(guān)領(lǐng)域。  

8.母線由許多段組成，德陽密集型母線槽，每一段長度既短且輕。因此，密集型母線槽怎么安裝，安裝時只需要少數(shù)幾人就能迅速完成。母線有許多標(biāo)準(zhǔn)的零件及庫存，可以快速出貨節(jié)約現(xiàn)場工作時間。其緊密的“三明治"結(jié)構(gòu)能夠減少電氣空間，從而騰出更多的空間作為商業(yè)用途。  

9.母線槽安裝完畢之后，要對每道安裝工序進(jìn)行認(rèn)真檢查，確保安裝完好，正確。通電前必須對母線槽系統(tǒng)進(jìn)行相位和連續(xù)性實驗，檢查接地電阻和絕緣電阻，檢查與母線系統(tǒng)相連接的設(shè)備相位關(guān)系是否正確，待確認(rèn)無誤后方可通電。母線槽安裝時，我公司可以派技術(shù)人員進(jìn)行現(xiàn)場指導(dǎo)，必要時也可以帶工人親自現(xiàn)場安裝調(diào)試送電。母線槽系統(tǒng)較電纜相比有著使用壽命長的優(yōu)點(diǎn)，一般可以達(dá)到30-50年的使用壽命。并且母線槽安裝支架也是必須要考慮的一部分，母線槽在水平安裝時，一般采用吊裝支架或者龍門支架，在豎井中一般采用彈簧支架和角鐵支架相結(jié)合的安裝方式。購買時一定要注重支架的荷重，支架材質(zhì)不佳，密集型母線槽安裝，母線槽使用一段時間后會出現(xiàn)下垂移位，密集型母線槽生產(chǎn)廠家，不及時維修就會出現(xiàn)安全事故。  

通風(fēng)良好，防潮、降溫功能明顯改善，更適合南方氣候。該電源系統(tǒng)特別適用于低壓配電系統(tǒng)和高層商業(yè)樓宇、賓館和醫(yī)院。

以往的母線槽的外殼由鋼板彎曲型通?；蚝唵问褂娩X型材，由于這兩種殼，沒有一定的防水措施，在滅火過程中或雨，平時水容易浸入母線槽而造成短路，使整個產(chǎn)品防水等級普遍較低，產(chǎn)品質(zhì)量無法保證。而鋁合金母線槽則避免了這一類的問題。

是外殼的上下殼面，通常是指母線槽設(shè)備上的一種部件，用它來遮蓋外殼上的開口。用螺釘或類似方法將其固定，設(shè)備投入運(yùn)行后一般不再拆卸。

側(cè)板--------是外殼的左右殼面，通常指母線槽設(shè)備上的一種部件，它是用來遮蓋外殼上開口的。用螺釘或類似方法將其固定，設(shè)備投入運(yùn)行之后一般不再拆卸。

絕緣隔板----用以對來自入口處各個方向的直接接觸和來自開關(guān)器件以及類似器件的電弧進(jìn)行防護(hù)的一種部件。

帶電部件----在正常使用中用以通電的導(dǎo)體或?qū)щ姴考?，包括中性?dǎo)體，但不包括中性保護(hù)導(dǎo)休。

裸露導(dǎo)電部件---電氣設(shè)備的一種可觸及的導(dǎo)電部件，它通常不帶電，但在故障情況下可能帶電。

保護(hù)導(dǎo)體-------為防止發(fā)生電擊危險而與下列部件進(jìn)行電氣連接的一種導(dǎo)體。

外殼采用冷軋輥壓型材組裝，銅排采用環(huán)保型絕緣材料整體包裹，該新型絕緣材料耐熱等級達(dá)到B級，密集型母線槽，極大的保證了母線的動熱穩(wěn)定性能。母線結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高，標(biāo)準(zhǔn)節(jié)可做成3m、6m、8m（安裝客戶需求定制），可根據(jù)顧客要求在任何位置設(shè)置插口，插口間間距不小于0.6m。該母線槽分為三相四線和三相五線制兩種形式，具有安裝迅速，使用方便，安全可靠等特點(diǎn)，適用于汽車制造車間，大型商場，展覽館，機(jī)場及高層建筑等場所供電使用。由銅母排、殼體、絕緣材料等組成

事項：

（1）母線槽檢修后，送電前應(yīng)當(dāng)檢查母線上所有檢修過的母線隔離開關(guān)都在斷開位置，防止其他設(shè)備誤充電。

（2）待母線檢修工作結(jié)束，雙母線接線恢復(fù)固定連接方式時，密集型母線槽，經(jīng)母聯(lián)開關(guān)向另一條母線充電，應(yīng)使用母線充電保護(hù)，高低壓密集型母線槽，充電良好后應(yīng)當(dāng)解除充電保護(hù)連接片，然后進(jìn)行倒母線操作，恢復(fù)固定連接方式。

母線槽用于高層、超高層建筑的輸電系統(tǒng)，母線槽容量大，分支方便，電流可以達(dá)到5000A，而且母線槽可以在任意位置預(yù)留插口，分支極其方便，因此母線槽在建筑工程中迅速的得到了推廣應(yīng)用。

母線槽具有體積小，結(jié)構(gòu)緊湊，運(yùn)行可靠、傳輸電流大、便于分接饋電、維護(hù)方便、能耗小、動熱穩(wěn)定性好、使用壽命長等優(yōu)點(diǎn)。

母線槽適用于各電力輸送干線，有高壓母線槽和低壓母線槽兩類。高層建筑、工業(yè)廠房、機(jī)場、碼頭、地鐵、綜合建筑工程等的變壓器至配電柜，以及配電柜至車間及樓層的電力輸送。